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力德三次元在汽車行業的應用
坐標測量機是通過測頭系統與工件的相對移動，探測工件表面點三維坐標的測量系統。通過將被測物體置于三坐標測量機的測量空間，利用接觸或非接觸探測系統獲得被測物體上各測點的坐標位置，力德三次元校準，根據這些點的空間坐標值，由軟件進行數學運算，求出待測的幾何尺寸和形狀、位置。因此，坐標測量機具備高精度、效率高的特點，是完成各種汽車零部件幾何量測量與品質控制的理想解決方案。
汽車零部件具有品質要求高、批量大、形狀各異的特點。根據不同的零部件測量類型，主要分為箱體、復雜形狀和曲線曲面三類，每一類相對測量系統的配置是不盡相同的，需要從測量系統的主機、探測系統和軟件方面進行相互的配套與選擇。
力德三次元在發動機制造業的應用
發動機是由許多各種形狀的零部件組成，這些零部件的制造質量直接關系到發動機的性能和壽命。因此，需要在這些零部件生產中進行非常精密的檢測，以保證產品的精度及公差配合。在現代制造業中，力德三次元搬遷，高精度的綜合測量機越來越多的應用于生產過程中，使產品質量的目標和關鍵漸漸由終檢驗轉化為對制造流程進行控制，通過信息反饋對加工設備的參數進行及時的調整，從而保證產品質量和穩定生產過程，力德三次元回收，提高生產效率。
在三坐標測量儀的設計過程中，為了使儀器保持穩固，我們一般通過提高結構部件的橫截面、加大空氣軸承的距離、提高電機的驅動力量、基于重量和溫度性能優化選擇結構的材料來增加質量和剛性，提高測量精度、重復性及測量速度、加速度。這些原理也應用到一些水平式車間型三次元測量儀上，這種系統把水平式測量機的靈活性和垂直式設計的高精度結合在一起。水平測量的方向使得測量機與水平式機床加工設備的搭配更為合理。三坐標測量機尤其適合測量那些需要高精度測量的大的齒輪箱和發動機殼體。
轉臺的加入使四個軸成為可能，雙臂配置也可實現，都可以測量到工件的各個方向。水平臂配置比較容易地裝卸工件，小型的、車間型的水平臂測量機適用于高速生產過程中。
有時我們在使用三坐標測量機的過程中，經常會遇到一些不能解決的問題，這時我們就需要對三次元測量儀進行升級改造，才能滿足市場與客戶更高的測量需求。對三次元測量儀進行升級改造時，首先必須考慮的問題是三坐標測量儀的機械性能。為此，需要檢查三坐標的使用狀態，如果機械部分狀況良好，能夠校準和保持精度，那么就適合對其進行升級。如果機械系統已經損壞，喪失了精度，就沒有必要對其進行升級改造。如果一臺三次元測量機機械性能完好，比較經濟實惠的升級方式就是更新其測量軟件。軟件升級是三坐標測量機改造的工作重點。一個典型實例是升級改造一臺已使用了15年，云陽力德三次元，硬件狀態良好但軟件運行平臺仍為DOS操作系統的三坐標。用基于Windows操作系統的新型測量軟件對其進行更新升級后，就能直接輸入CAD文件，選擇測量范圍，并自動創建測量程序。這種面向操作者的軟件允許脫機編程，可在不中斷測量的情況下為檢測新的零件進行編程準備。如果一個加工車間有多臺不同品牌的三坐標測量機，可以將它們升級到同一個測量軟件包，這樣操作人員就可以方便地在多臺三坐標之間輪換操作。軟件的標準化還有利于新購置三次元測量儀設備，因為可以將測量軟件直接移植到新增的三坐標測量機上。
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